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1. 鋁型材表面靜電粉末噴涂的原理及工藝流程

2. 影響靜 鋁型材電粉末噴涂的主要因素

3. 鋁型材靜電粉末噴涂的主要設備

4. 鋁材粉末固化的原因

5. 鋁型材 粉末靜電噴涂作業的常見問題及解決方法

6. 鋁型材噴涂作業中應注意的幾個問題

7. 鋁型材表面涂層的性能及指標

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場,粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面(運送載體為壓縮空氣),依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。

化學方法 這種方法的特點是在沒有外電流通過的情況下，利用化學物質的相互作用，在制件表面形成鍍覆層。其主要工藝過程有：

（1） 化學鍍autocalytic plating

當具有一定的催化作用的制件表面與電解質溶液相接觸，在無外電流通過的情況下，利用化學物質還原作用，將有關物質沉積于制件表面并形成與基體結合牢固鍍覆層的過程稱為化學鍍。如化學鍍鎳、化學鍍銅等; 在經活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。

（2） 化學轉化膜處理

當金屬制件與電解質溶液相接觸，在無外電流通過的情況下，利用電解質溶液中的化學物質與制件表面的相互作用，在表面上形成與基體牢固結合的鍍覆層的過程稱為化學轉化處理。如鋁的表面鉻酸鹽轉化處理，鋅的鉻酸鹽鈍化，鋼鐵的磷化等。

其它物理方法 主要利用機械的或化學的方法將有關金屬鍍覆于制件表面之上。屬于這一類有：

(1) 沖擊鍍 利用機械沖擊作用將有關金屬鍍覆于制件表面并形成與基體牢固　結合的鍍覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。

(2) 涂裝　利用噴射、涂飾等方法，將有機涂料覆于制件表面并形成與基本牢固結合的涂覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。

(3)激光表面加工，利用激光對制件表面進行輻照，使制件表面結構改變的過程稱為激光表面加工，如激光淬火等。